鋁型材外殼的使用，不僅可以有效保護內部的設備，同時也可以承載相應的設備，因此，為了更好保護鋁型材外殼的使用效果，我們在鋁型材外殼加工的過程中，一定要做好相關的質量把控工作，否則，可能會給使用造成很大的不便。那么鋁型材外殼加工的質量需要把控好哪些方面?接下來鴻發(fā)順達鋁型材殼體廠家的小編就來給大家做詳細的介紹，具體內容如下：

　　1、折彎時要先要根據鋁型材外殼加工的圖紙上尺度進行折彎，厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據板材的厚度來斷定。

　　2、焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳維護焊，手工電弧焊等，鋁型材外殼在進行點焊先要考慮工件焊接的方位，在批量生產時考慮做定位工裝確保點焊方位準確。

　　3、不同板材外表的鋁型材外殼加工處理方式會有所不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。

　　4、裝配好之后，鋁型材外殼就進入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護。

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